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剥线机调节进线传输轮的压力

时间:2017/9/3作者:admin点击:305
剥线机线头剥不开
1.检查线的切割深度,调节线径值变小。
2.进线传输轮间隙过大,调节进线传输轮的间隙。
3.剥头设置是否大于2mm。
4.进线管有脏物。
5.退刀设定太大,需减小。
线尾剥不开

1.检查线的切割深度,调节线径值变小。 2.进线传输轮间隙过大,调节进线传输轮的间隙。
3.剥头设置是否大于2mm。
4.退刀设定太大,需减小。
线皮压伤
1.调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。
2.与本厂联系,更换传输轮
剥线机线芯被切坏
1.调大线径数值,直到合适程度(刀片刚切穿线皮但伤不到线芯为最佳位置)。
2.如果线皮很薄,调到线径后发现无法剥皮,可适当减小退刀值。
长短不一、出线实际线长大于或等于设定线长
1.进线传输轮间隙过大,并有时剥不开线头,线头剥不开的线大于设定线长,调节“进线间隙调节轮”,增加压力。
2.进线管里有脏物,请检查并适当清洁。
3.调节进线传输轮的压力。
长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长
1.导线本身粗细不一。
2.滚动轮有脏物,需清理。导线表面有蜡,导致进出线传输轮打滑。
3.取出线,程序设为“00”,空运行,停机,检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。
4.放线架有卡滞现象,导致输入线出现打滑现象
部分线芯过长
1.线径太小,刀口切到线芯,剥线时带出,需增大线径值1-2
2.退刀设定太小,应适当增加退刀参数
有时导线连在一起没有切断
1.将刀口活动部位加机油,再试(一般每运行2小时加油一次)
2.将速度调慢,再试。
3.检查导线的规格是否在本型号机型的请允许范围以内。
4.刀片是否变钝
切线时切口倾斜
1.线材本身太弯,需理直。
2.线材口没有正对刀口中心
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